Mukautetut FIPFG-vaahtotiivisteiden annostelujärjestelmät
 

OEM/ODM-tekniikka teolliseen tiivistykseen

 

Ruichuang toimittaa tarkkoja-suunniteltuja Formed-In-Place Foam Gasket (FIPFG) -järjestelmiä. Kalibroimme laitteiston, ohjelmiston ja materiaalivirran vastaamaan erityisiä tehdasrajoituksiasi, automaatiotarpeitasi ja tiivistystoleranssejasi.

 

Miksi Ruichuang OEM:lle?
 

Tarjoamme täydellisiä suunnitteluratkaisuja-ei vain koneita-auttaaksemme asiakkaita saavuttamaan vakaan, skaalautuvan tiivistystuotannon.

Suunnittelu ja järjestelmäintegraatio

Vakiovarusteiden lisäksi räätälöimme jokaisen järjestelmän tuotepiirustojesi, tiivistysvaatimustesi ja tuotantoympäristösi perusteella. Koneemme on suunniteltu saumattomaan tehdasintegrointiin X/Y/Z-matkamitoista ja tarkkuussekoituspäistä MES/ERP:hen, robottisoluihin, kuljettimiin ja näköjärjestelmiin.

Validointi ennen tuotantoa

Ennen valmistuksen aloittamista suoritamme annostelu- ja tarttumistestit todellisilla osillasi ja materiaaleillasi. Testitulokset varmistavat vaahdon laadun, tiivistyskyvyn ja prosessin toteutettavuuden, mikä vähentää projektin riskejä ennen investointia.

Täysi -syklituki

Koneen käyttöönotosta ja kuljettajan koulutuksesta etädiagnostiikkaan, huolto-opastukseen ja varaosatoimituksiin, tuemme laitteitasi koko sen käyttöiän ajan varmistaaksemme vakaan toiminnan.

 

Mukauttamista koskevat tiedot

 

Modulaarinen suunnittelumme mahdollistaa joustavan konfiguroinnin tuotteen koon, tuotantomäärän ja automaatiovaatimusten mukaan.

 

Erittely

Räätälöintialue

X/Y/Z Matkailu

Räätälöity osan mittojen mukaan

Annostelun leveys

3 mm - 30 mm

Sekoitussuhde

1:1 – 10:1 dynaaminen ohjaus

Materiaalin tarjonta

30L / 50L / 100L painesäiliöt

Automaatio

Kuljettimen, robottisolun, näön ja viivakoodin tarkastus

Ohjelmisto

CAD-tuonti, mukautettu käyttöliittymä, tuotantotietojen hallinta

Brändäys

Yksityinen etiketti, mukautettu käyttöliittymä, konekotelo

 

6-vaiheinen OEM-työnkulkumme

 

Toteutettavuuskatsaus

Arvioi CAD-piirustuksesi, tiivistetiedot, materiaalit ja tuotantovaatimukset.

Tekninen ehdotus

Tarjoa koneen määrityksiä, sykli{0}}aikaarvioita, layout-suunnittelua ja automaatiosuosituksia.

Osan validointi

Testaa todelliset komponentit annostelu- ja tartuntavarmistuksella ja toimita sitten suorituskykyraportti ennen tuotantoa.

Järjestelmän valmistus

Täydellinen mekaaninen kokoonpano, sähköinen integrointi, PLC-ohjelmointi, liikkeen kalibrointi ja ohjelmiston räätälöinti.

Tehtaan vastaanottotesti

Jokainen kone testataan jatkuvalla toiminnalla, tarkkuustarkastuksella, annostelun suorituskyvyn tarkistuksella ja turvallisuustarkastuksella ennen lähetystä.

Käyttöönotto ja tuki

Tarjoa teknistä dokumentaatiota, koulutusta, etätukea ja{0}}pitkäaikaista palveluapua.

 

Tekniset standardit

 

Tarkkuus

Paikannustarkkuus: ±0,05 mm
Vakaa annostelupolku ja toistettava vaahtohelmen laatu

Älykäs ohjaus

CAD/CAM-tiedoston tuonti
Automaattinen polun luominen
PLC-liikkeen synkronointi
Reseptin hallinta

Vaatimustenmukaisuus

ISO 9001 valmistusprosessi
CE turvallisuusstandardit
Teollisuuden{0}}komponentit

Integrointi

Yhteensopiva MES-, ERP-, robotiikan, kuljettimien ja näöntarkastusjärjestelmien kanssa.

 

 

Kohdetoimialat

Energian varastointi

Akkukotelon tiivistys, lämmönhallinta ja vedenpitävä suoja.

Sähkölaitteet

Kojeistot, tietoliikennekaapit, ohjauskaapit ja jakelukaapit.

Teollinen valmistus

LVI-komponentit, vedenpitävät kotelot, autonosat ja teollisuuslaitteet.

 

 

FAQ

 

 

K: Voitko integroida nykyisen tuotantolinjamme?

V: Kyllä. Voimme jälkiasentaa annostelujärjestelmiä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin tai integroida ne robottiautomaatio- ja tehtaanhallintajärjestelmiin.

K: Kuinka aloitan OEM-projektin?

V: Lähetä tuotepiirustukset, tiivistysvaatimukset, materiaalitiedot ja tuotantotavoitteet. Insinöörimme antavat toteutettavuusanalyysin 24 tunnin kuluessa.

K: Voitko testata näytteitämme ennen tuotantoa?

V: Kyllä. Asiakkaat voivat lähettää todellisia osia annosteluun ja tartuntatestaukseen varmistaakseen prosessin suorituskyvyn ennen koneen valmistusta.

K: Mikä on läpimenoaika?

V: Vakiojärjestelmät: 15–20 työpäivää
Räätälöidyt projektit: 25-35 työpäivää

K: Mitä materiaaleja järjestelmäsi voivat käsitellä?

V: Laitteemme tukevat erilaisia ​​kaksikomponenttisia tiivistysmateriaaleja, kuten PU-vaahtoa, silikonia, RTV:tä ja muita teollisia tiivistysyhdisteitä.

K: Tarjoatko tukea ulkomaille?

V: Kyllä. Tarjoamme etävianmääritystä, teknistä dokumentaatiota, varaosatoimitusta ja käyttöönottotukea tarvittaessa.