Kuinka valita oikea laserleikkuri?

Laserleikkauskoneetovat tehokkaita, monipuolisia CNC -koneita. Niitä käytetään melkein kaikilla teollisuuksilla suuren määrän, tarkkuuden leikkaamiseen, kaiverrukseen ja kotitalouskortin\/paperin leikkaamiseen laivanrakennukseen ja raskaan tekniikan kanssa. He käyttävät hyvin kollimoitua, tiiviisti keskittynyttä lasersädettä rei'ittämiseen tai kaiverrea materiaaleihin, joissa on CNC-kontrolloima tarkkuus ja korkea tuottavuus.

 

 

Oikean laserleikkaustekniikan valitseminen on kriittistä tarpeitasi ja sovellusta riippuen. Tässä on joitain tärkeitä harkittavia asioita:

Materiaalin yhteensopivuus: Määritä materiaalivalikoima, jonka kanssa työskentelet useimmiten. Useimmissa työpaikoissa materiaalin absorptiospektrin on oltava yhdenmukainen valittujen lasertyypin kanssa. Tämä auttaa välttämään merkittäviä komplikaatioita ja prosessoinnin hidastumista korkeammalla energiatasolla, jotka voivat vähentää laitteesi kannattavuutta ja käyttöikää.

 

Työalue: Harkitse tyypillisen työkappaleen tai raaka -aineen kokoa, jonka odotat leikkaavan. Valitse kone, jonka työalue on riittävän suuri, jotta voit sijoitetun työn mukauttamiseksi. Harkitse myös pienempiä työkappaleita. Tämä voi edellyttää, että valitset kaksi konetta vaaditun alueen tehokkaaseen peittämiseksi.

 

Laservoima: Laservoima vaikuttaa suoraan laitteesi nopeuteen ja leikkaamiseen. Korkeampi laservoima voi leikata paksummat materiaalit nopeammin, mutta tämä vaikuttaa laitteiden hintaan, joka on levitettävä työmääriäsi. Ylivoimaisen koneen valitseminen pienen osan työmäärästäsi vaikuttaa kaikkien muiden työpaikkojen kannattavuuteen.

 

Tarkkuus\/säteen laatu: Jos odotettu työmääräsi vaatii suurta tarkkuutta ja monimutkaisia ​​leikkaustietoja, kiinnitä erityistä huomiota harkitsemasi tulevan koneen säteen laatuun. Kuitulaserit tarjoavat yleensä paremman säteen laadun kuin hiilidioksidilaserit, mikä johtaa hienompiin leikkauksiin ja sileämpiin kaiverruksiin.

Nopeus\/läpäisy: Harkitse haluamaasi lähtöä ja käännösaikaa. Kuitulaserit voivat leikata metallia nopeammin kuin hiilidioksidilaserit, mikä on kriittistä teollisuuden mittakaavassa, mutta tämä lisää investointivaatimuksia.

 

Automaatio\/ohjelmisto: Arvioi koneominaisuudet, jotka parantavat tuottavuutta ja helppokäyttöisyyttä. Automaatiovaihtoehdot ja käyttäjäystävälliset ohjelmistorajapinnat voivat vähentää merkittävästi asennus- ja käyttöaikaa. Edistyneet pesäohjelmistot voivat vähentää käyttökustannuksia optimoimalla materiaalien käyttöä aiheuttamatta korkeat työvoimakustannukset työhön.

 

Huolto ja luotettavuus: Arvioi tulevan koneen piilotetut ylläpitotarpeet ja luotettavuus. Kiinteän state-laserien (kuitu- ja suora diodi) on vähemmän "käyttäjälle palvelevia" osia ja suurempia käyttöaikaa kuin esimerkiksi hiilidioksidilaserit.

 

Jäähdytys ja uuttaminen: Oikea jäähdytys\/kuohunpoisto (ilmapuhallus) ja pakokaasujärjestelmät ovat kriittisiä turvalliselle ja tehokkaalle toiminnalle. Varmista, että kone on varustettu höyryjen ja roskien poistamiseksi leikkaus- tai kaiverrusprosessin aikana.

 

Kaasu -apu: Harkitse tarvitsemasi kaasuaputyyppiä. Kun valitset alhaisen kaasun kulutuksen konetta, harkitse seuraavia tekijöitä. Kaasun kulutusta pidetään usein kiinteinä kustannuksina, mutta sitä voidaan vähentää. Parempien säteen laadun ja hienompien leikkausten saavuttamiseksi vaaditaan usein alhaisempaa kaasuapua, koska sulattilavuus\/roskat ovat vähentyneet.

 

Tuki: Arvioi laitteiden teknisen tuen ja palvelun saatavuus. Varmista, että valmistaja tai toimittaja tarjoaa luotettavaa tukea, mukaan lukien koulutus, vianetsintätuki ja varaosien saatavuus. Alhaisesta ostohinnasta ilman paikan päällä olevaa tukea ja rajoitetusta teknisestä tuesta tulee todennäköisesti toimintataakka ajan myötä.

 

Budjetti: Kehitä budjetti laserleikkauskoneesi sijoitukselle. Harkitse alkuperäisiä ostokustannuksia, vaan myös meneillään olevia kuluja, kuten huoltoa, tarvikkeita ja sähköä. Pitkällä tähtäimellä työvoimakustannukset todennäköisesti vastaavat suuren osan laserleikkauskaupan toimintakuluista (OPEX), joten on tärkeää harkita huolellisesti automaatio -näkökohtia työvoimakustannusten vaikutuksen vähentämiseksi.