Nastahitsaus sinkin poistoprosessi - laser, poraus ja jyrsintä

Sinkinpoiston ydintarkoituksena ennen nastahitsausta on poistaa sinkkikerros hitsausalueelta, estää hitsausprosessin aikana sinkkihöyryn aiheuttamia vikoja, kuten huokosia ja halkeamia, sekä varmistaa nastan ja pohjamateriaalin välinen hitsauslujuus.
Keskeiset erot (periaatteet ja yhteensopivuus) nastahitsausskenaarioissa
Laser sinkin poisto
Lasersinkinpoisto on kosketukseton pintakäsittelytekniikka, joka käyttää korkean-energiatiheyden-lasersädettä työkappaleen pinnalla olevan sinkkikerroksen säteilyttämiseen. Laserenergia imeytyy nopeasti sinkkikerrokseen, jolloin se lämpenee välittömästi sulamispisteeseen tai kiehumispisteeseen, mikä johtaa höyrystymiskuoriutumiseen tai lämpöshokkien irtoamiseen, jolloin saavutetaan sinkkikerroksen erottuminen alustasta.
Periaate: Tarkennettu lasersäde höyrystää/kuoriutuu tarkasti{0}}sinkkikerroksen hitsauskohdassa. Se on kosketukseton, ja siinä on erittäin pieni lämmön-vaikutusalue (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Yhteensopivat skenaariot: M3-M10 pieni-halkaisijaltaan nastat, tiheät pisteen paikat, ohuet-seinämäiset paneelit (alle 1,5 mm), tarkkuusrunko/kaapit/uusien energiaajoneuvojen korit jne. Tukee automaattista paikannusta ja polkuohjelmointia, sopii korkeaan tuotantolinjaan.
Tärkeimmät edut: Sinkinpoistoraja on säädettävissä (±0,2 mm), ilman mekaanista rasitusta, ei muodonmuutoksia takaosassa hitsauksen jälkeen eikä tarvetta toissijaiselle hionnalle.
Huomautus: Tehon (500-1500 W kuitulaser), defocus-määrän ja skannausnopeuden tulee olla yhteensopivat, jotta vältetään liiallinen teho ja substraatin korkea lämpöeroosio.
Poraus ja jyrsintä sinkin poistoon
Poraus ja jyrsintä sinkin poistoa varten kuuluu mekaaniseen kosketusleikkaustekniikkaan. Poraus- ja jyrsintätyökalujen pyörivän leikkauksen ansiosta työkappaleen pinnalla oleva sinkkikerros jyrsitään ja poistetaan suoraan. Pohjimmiltaan se on sinkkikerroksen kuorimista pois fyysisen voiman avulla.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50 μm) ja suuren-alueen esikäsittely.
Sillä on korkea sinkinpoistoteho ja se soveltuu suurten alueiden ja paksujen sinkkikerrosten eräkäsittelyyn. Laitteen hinta on suhteellisen alhaisempi kuin laserlaitteiden.
Tärkeimmät edut: Korkea sinkinpoistoteho (2-3 kertaa laseriin verrattuna), kulutusosina tarvitaan vain jyrsimiä, jotka sopivat tilanteisiin, joissa pinnan tarkkuusvaatimukset ovat alhaiset, ja myöhempiä hiontaprosesseja.
Varotoimet: Säädä pyörimisnopeutta (3000-6000 rpm) ja syöttönopeutta 0,1 mm/r. Leikkaussyvyyden tulee olla hieman syvemmällä kuin sinkkipinnoitteen paksuus.
Yhteenvetona
Lasersinkinpoisto soveltuu erittäin-tarkkoihin, automatisoituihin ja ohuisiin-seinämäisiin/epäsäännöllisiin{2}}osiin. Se soveltuu ohuille sinkkikerroksille (5-50 μm) ja suosii M3-M10 halkaisijaltaan pienille nasteille
Poraus ja jyrsintä sinkin poistoon soveltuu paksuille sinkkikerroksille (50-200 μm) ja edullisille-eräskenaarioille, ja sitä suositellaan halkaisijaltaan M12:n ja sitä suuremmille nasteille
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä laser- että poraus- ja jyrsintämenetelmillä sinkin poistoon on omat etunsa, ja ne tulee mukauttaa erityisiin olosuhteisiin.